商铺名称：大隈机械（上海）有限公司
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商品详情
- * 1 所有的刀具均为小直径刀具情况下
- * 2 使用大直径刀具时,刀具存储能力,换刀时间等都会变化.换到时间取决于主轴类型.
- * 3 实际的刀具重量根据其结构和重心变化,这里显示数字仅供参考
- * 4 主轴电机输出功率变化取决于主轴转数
- * 5 这些包括用与切屑排出装置的 0.9KVA和用与高压冷却液的 4.2KVA
- * 6 表中列出所需的流量是使用主轴吹气和冷却液阀打开时的总流量
- * 7 测量符合JIS B6201-1987标准
- * 8 中心冷却系统用的拉钉是兄弟公司指定规格
- * 9 对HSK、NC5规格,请向敝司询问
- * 10 BT规格值
工件目标的扩大
数控钻孔攻丝中心 最大的刀具库存储数40把. 根据这个，需要多面加工的工件以1台也能完成加工，促进工序集中。
同时，多品种加工，不需要刀具的装,换过程 .辅助调整简便
生产效率的追求
快速进给速度70m/min、Z轴加速度1.5G、X轴加速度1.2G、刀具交换时间0.9秒（T-T）由此发挥着生产效率的提高
提高可靠性
加工室,机床室完全隔离,由于采用中心槽跟排屑器提高了排屑性能,并防止了因切屑粉末而引起的故障
操作性的提高
12.1英寸彩色液晶显示,菜单程序设计,USB接口等追求着使用便捷性.
| 产品规格 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 机型 | TC-32BN QT | ||||
| 12,000min-1 | 16,000min-1 | ||||
| CNC系统 | CNC-B00 | ||||
| 移动量 | X轴移动量 | mm | 550 | ||
| Y轴移动量 | mm | 400 | |||
| Z轴移动量 | mm | 415 | |||
| 工作台面至主轴头的距离 | mm | 645 | |||
| 工作台 | 工作台面积 | mm | 600x425(一边) | ||
| 工作台最大负荷(均匀负荷) | kg | 200(一边) | |||
| 最大旋转径 | mm | 1,200mm | |||
| 工作台定位时间 | s | 3.4/180° | |||
| 旋转的定位精度 | mm | 0.01mm（工作台中心） | |||
| 主轴 | 主轴旋转速度 | min-1 | 12min-1～12,000min-1 | 16min-1～16,000min-1 | |
| 攻丝时主轴最高速度 | min-1 | MAX.8,000min-1 | |||
| 主轴椎孔 | 7/24 No.30号锥度 *9 | ||||
| 进给速度 | 快速移动X*Y*Z轴 | m/min | 70m/min×70m/min×70m/min | ||
| 切屑速度 | mm/min | 1mm/min～20,000mm/min | |||
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自动刀具 交换装置 |
刀柄类型 | MAS-BT30 *9 | |||
| 拉钉规格 *8 | MAS-P30T-2 *9 | ||||
| 刀具库存数*1 | 26把（＋1把）/40把（＋1把） | ||||
| 最大刀具长度 | mm | 200mm | |||
| 最大刀具直径*2 | mm |
0mm～30mm/φ46mm、 30mm～200mm/φ55mm（最大工具φ125mm） |
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| 刀具最大重量 | kg | 3.5kg/把(总重量55/26把 总重量80/40把) | |||
| 刀具选择方式 | 双臂方法（随机最短路径） | ||||
| 刀具交换时间 | Tool to Tool | 0.9sec（BT）*10 | |||
| Chip to Chip | 2.0sec（BT）*10 | ||||
| 电机 | 主轴电机（10分／连续）*4 | KW | 11kw/6kw | 10kw/7.3kw | |
| 进给轴电机 | (KW) | 1.3kw（X、Y、Z） | |||
| 电源 | 电源 | AC380V±10%,50Hz±1Hz | |||
| 电源容量*5 | kVA | 16kVA（最大32kVA） | 18kVA（最大37kVA） | ||
| 气源 | 工作气压 | 0.4MPa～0.6MPa | |||
| 所需流量*5 | 120L/min（大気圧） | ||||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,360mm | ||
| 所需占地面积（控制装置门打开时） | mm | 1,890mm×3,669mm | |||
| 机床重量（包括控制装置和防护罩） | kg | 4,600kg | |||
| 精度*7 | 定位精度 | mm | 0.005mm/300mm | ||
| 重复定位精度 | mm | ±0.003mm | |||
