商铺名称：大隈机械（上海）有限公司
联系人：陈睿揽（先生）
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联系我时，请说是在机床母机网上看到的，谢谢！
- ※1 工具的最大重量根据形状、重心位置等参数会有所改变。以上数据仅供参考。
- ※2 主轴马达的输出功率会根据转速而改变。
- ※3 按照ISO规格和兄弟公司基准测定。详情请咨询本公司。
- ※4 CTS用的拉钉是兄弟公司的规格。
- ※5 刀具交换时间的测定方法是以JIS规格B6336-9及MAS11-1987为基准。
- ※6 根据机器型号、加工程序内容以及周边机器的使用状况，常用气压会有所改变，请将压力设置在推荐值以上。
- 直线：4轴（X、Y、Z、C）
- 圆弧：2轴
- 螺旋/锥形插补：3轴 （X、Y、Z）
- 绝对/增量
- 英制/公制
- 拐角C/拐角R
- 坐标回转
- 同步攻丝
- 坐标系设置
- 空运转
- 程序重启
- 背隙补偿
- 螺距误差补偿
- 快速进给倍率
- 切削进给倍率
- 报警记录（1,000个）
- 状态记录
- 机床锁定
- 计算机遥控
- 内藏PLC
- 马达绝缘电阻计测
- 按键记录
- 高精度模式AIII
- 工具长度测定
- 工具寿命管理/备用刀具
- 背景编集
- 图形显示
- 子程序
- 螺旋/圆锥插补
- 刀具清洗堵塞检测
- 自动关机（节能机能）
- 待机模式（节能机能）
- 冲洗装置延迟
- 冷却箱自动关闭
- 机内灯自动断电（节能机能）
- 热变位补偿系统II（X、Y、Z轴）
- 攻丝回退功能
- 自动工具计测 ※1
- 波形表示
- 操作测量
- 外部输出入按键
- 扩张工件坐标系
- 缩放
- 镜像
- 菜单编程
- 程序补偿输入
- 工具长度计测
- 工具直径补偿
- 宏程序功能
- 局部坐标系统功能
- 单向定位
- DNC传输功能
- 周速固定控制
- 每转进给控制
- 刀具位置补偿X、Y、Z
- 刀尖R补偿
- 记忆容量扩张（约500MB）
- 主轴倍率
- PLC轴
-
高精度模式B II
（预读200个程序段、平滑路径补正） - 中断型宏程序
- ※程序容量超过2MB时，要驱动扩展内存程序。
- ※以太网是美国XERO公司的注册商标。
- ※(对话)仅表示对话程序；(NC)仅表示NC语言程序
- ※1 测定器由客户自行配备。
实现车削加工的新机种
新开发的ATC刀库
围绕立柱的六角形刀库可以实现刀具的高速交换。刀具装载把数为22把。
高性能内嵌DD马达
由于是新开发的高速、高输出内嵌DD马达，得以实现高效率的车削加工。最高转速可达到为2000min-1.
量产复合加工的效果
工程集约到1台机器
能够将车削加工和机床加工分开操作的产品集约到1台机器上操作，这样可以削减机器之间的手动操作时间。
优点
将车削加工和机床加工进行工程集约，将带来很多优势，并能更有效的为客户提供其所需要的高效加工。
生产性和加工能力
高加减速主轴
通过高加减速主轴马达和高反应伺服控制系统，能实现主轴起动/停止的高速化。
| 启动/停止时间 |
|---|
| 0.2s |
高速刀具交换（无停顿ATC）
通过主轴起动/停止、Z轴升降、刀库动作的最优化控制，可以实现高速的刀具交换。
| Chip to Chip |
|---|
| 1.4s |
机床加工能力
通过中高速旋转领域的高主轴扭力，能在铝、铁制品的高速高能效加工上发挥威力。
| 最大扭矩 |
|---|
| 40Nm |
| 最大输出 |
|---|
| 8.7kW |
追求操作性
追求视觉性、接近性
工作台的位置设计能让操作人员进行舒适的工件交换。
操作性的进步
搭载新开发的“CNC-C00”控制装置，大幅提升处理能力以及性能的同时，在提升用户操作性能上也有了显著进步。
操作性
在USB插口、菜单编辑、攻丝返回功能以外，还配备了能够快速切换至想看画面的<快键方式>功能和更加易于管理程序的子文件夹功能
网络功能
大容量的程序也能通过以太网高速传送。此外，还配备了能在电脑上显示机器生产监控画面的简易生产监控功能。
加工支援功能
配备扭矩波形显示、高精度模式、热变位自动补偿等加工支援功能.
维护性能
配备马达绝缘阻抗检测、按键操作履历、维护通知等功能。
系统对应力
PLC为标配。输入输出点数：最大可以扩充到各1024点（选配）。
| 机器本体规格 | |||
|---|---|---|---|
| 机型 | M140X1 | ||
| CNC装置形式 | CNC-C00 | ||
| 移动量 | X轴 | 200mm | |
| Y轴 | 440mm | ||
| Z轴 | 305mm | ||
| A轴 | 5～-95度 | ||
| C轴 | 360度 | ||
| 工作台 | 作业面尺寸 | Φ140mm | |
| 工作台上面形状 | 按照ISO702-4（JISB6109-2）主轴编号5 | ||
| 最大载重量 | 40kg | ||
| 最大惯性 | 0.32kg・m2 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | 10～10,000min-1 | |
| 攻丝时主轴转速 | MAX. 6,000min-1 | ||
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 NO.30 | ||
| 中心出水主轴(CTS) | 选配 | ||
|
车削 主轴 |
最高转速 | 2,000min-1 | |
|
进给 速度 |
快速移动速度 X×Y×Z轴 |
50m/min×50m/min×50m/min | |
| 切削移动速度 | X、Y轴： 1 ～ 10,000mm/min Z轴： 1 ～ 20,000mm/min | ||
| 分度速度A×C轴 | A轴 60min-1 C轴 200min-1 | ||
| 刀具交换装置 | 刀柄型号 | MAS-BT30 | |
| 拉钉规格 *4 | MAS-P30T-2 | ||
| 刀具库存数 | 22本 | ||
| 刀具最大长度 | 200mm | ||
| 刀具最大直径 | 80mm | ||
| 刀具最大重量 *1 | 3kg | ||
| 刀具选择方式 | 随机就近旋转 | ||
| 刀具交换时间*5 | Tool To Tool | 0.9sec | |
| Chip To Chip | 1.4sec | ||
| 马达 | 主轴马达(10分钟/连续)*2 | 10.1／6.7kW | |
| 传动轴马达 | X、Y軸 1.0kW Z軸 1.8kW A軸 1.8kW | ||
| 车削主轴马达 | 4.2kW | ||
| 所需动力源 | 电源（kW） | AC200V±10％、50/60Hz±1Hz | |
| 电源容量（连续） | 9.5kVA | ||
| 空气压源 | 常用气压 | 0.4MPa～0.6MPa（推奨値 0.5MPa）*6 | |
| 所需流量 | 130L/min | ||
| 机器尺寸 | 机器高度 | 2513mm | |
| 所需占地面积 | 1,280mm × 3,676mm（含切粉传送装置） | ||
| 机器重量 | 2,370kg | ||
| 精度 *3 | 轴的双向定位精度(ISO230-2:2006) | 0.006mm～0.020mm（X、Y、Z軸）28秒以下（A、C軸） | |
| 轴的双向重复定位精度(ISO230-2:2006) | 0.004mm未満（X、Y、Z軸）16秒以下（A、C軸） | ||
| 标准附件 | 使用说明书/1本、地脚螺栓/4个、水平底盘/4个 | ||
| NC装置规格 | ||
|---|---|---|
| CNC装置型式 | CNC-C00 | |
| 控制轴数 | 5轴（X、Y、Z、A、C） | |
| 同步控制轴 | 定位 | 5軸（X、Y、Z、A、C） |
| 定位插补 |
|
|
| 最小设置单位 | 0.001mm、0.0001inch、0.001° | |
| 最大指令值 | ±9999.999mm、 ±999.9999inch | |
| 显示 | 12.1英寸彩色液晶显示器 | |
| 存储容量 | 100MB（程序和数据库的总和） | |
| 外部通信功能 | USB、以太网、RS232C | |
| 可注册程序数 | 4,000个（程序和数据库的总和） | |
| 程序格式 | NC语言 | |
| NC机能 |
（车削功能） |
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| NC机能 特殊规格 |
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