商铺名称：山东华强精密机床有限公司
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商品详情
一、XHL715立式加工中心价格最低简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电 机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、 中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、XHL715立式加工中心价格最低主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A 型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为重载45#/55#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、 采用台湾专业厂家生产的24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；
11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
三、XHL715立式加工中心价格最低主要技术参数
1、 技术规格
① 行程
X轴：800mm
Y轴：500mm
Z轴：550mm
主轴端面至工作台面距离：150~700mm
主轴中心至立柱导轨面距离：540mm
② 工作台
工作台面积：1000×500mm
工作台最大负荷：600kg
T型槽（槽×宽×中心距）：3×18×150
③ 主轴
主电机功率：7.5kw/11Kw（伺服电机）
主轴内锥：BT40
主轴转速：80~8000rpm
刀具
最大刀具直径：φ80mm
最大刀具长度：300mm
最大刀具重量：8kg
④ 快速位移
X/Y轴快移：24m/min
Z轴快移：18m/min
切削进给速度：1~5000mm/min
⑤ 精度
定位精度：0.025（国标）±0.008mm(实测)
重复定位精度：0.015（国标）±0.005mm(实测)
2、 CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。
● 新代10A系列伺服系统；日本安川伺服电机和驱动；加第四轴开口。
3、 电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 12KVA
4、 冷却系统
水箱容积： 200L
冷却泵功率： 150W
冷却泵流量： 12L/min
额定扬程： 40m
5、 气源
使用气压： 0.6MPa
6、 机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸（纵深×左右×高）:2450×2100×2400mm（最高行程处）
机床净重: 5500Kg
四、XHL715立式加工中心价格最低的随机附件
序号 名 称 规格或标记 数量 备注
1 弹簧夹头刀柄 MAS BT40-ER32-100 1
2 卡簧 6、8、10、12、16、20 各1
3 拉钉 P40T-1-MAS403 1
4 可调垫铁及螺栓 自制件 8套
五、XHL715立式加工中心价格最低主要外购件清单
序号 名称 型号或图号 产地 数量 备注
1 主轴单元 BT40 台湾普森 1套
2 增压打刀缸 3500 台湾 1套
3 斗笠式刀库 BT40#-16T 台湾盛裕 1套
4 圆盘式刀库 BT40#-24T 台湾盛裕 1套 标配
5 X向滚珠丝杠副 XHS714501201 台湾上银45# 1副
6 Y向滚珠丝杠副 XHS714501202 台湾上银45# 1副
7 Z向滚珠丝杠副 XHS714502201 台湾上银55# 1副
8 丝杠专用轴承 7602030TN/DB/P4 HBB、NSK 3
9 深沟球轴承 6206/P4 HBB、NSK 2
10 深沟球轴承 6005-Z/P4 HBB、NSK 1
11 弹性联轴器 SFC-050DA-19-22 日本三木 3
12 冷却泵 PM-12A 简阳 1
13 润滑系统 单线阻尼式 南京贝奇尔 1套
14 气动系统 台湾亚德客 1套
其二，机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等，单台价格达四五百万元。五轴联动数控是欧洲控制的技术，是核心技术中的核心技术，欧洲严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。沈阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴，五轴也可做，但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高档机床基本全是进口。
其三，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。
其四，其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电 机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、 中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、XHL715立式加工中心价格最低主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A 型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为重载45#/55#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、 采用台湾专业厂家生产的24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；
11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
三、XHL715立式加工中心价格最低主要技术参数
1、 技术规格
① 行程
X轴：800mm
Y轴：500mm
Z轴：550mm
主轴端面至工作台面距离：150~700mm
主轴中心至立柱导轨面距离：540mm
② 工作台
工作台面积：1000×500mm
工作台最大负荷：600kg
T型槽（槽×宽×中心距）：3×18×150
③ 主轴
主电机功率：7.5kw/11Kw（伺服电机）
主轴内锥：BT40
主轴转速：80~8000rpm
刀具
最大刀具直径：φ80mm
最大刀具长度：300mm
最大刀具重量：8kg
④ 快速位移
X/Y轴快移：24m/min
Z轴快移：18m/min
切削进给速度：1~5000mm/min
⑤ 精度
定位精度：0.025（国标）±0.008mm(实测)
重复定位精度：0.015（国标）±0.005mm(实测)
2、 CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。
● 新代10A系列伺服系统；日本安川伺服电机和驱动；加第四轴开口。
3、 电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 12KVA
4、 冷却系统
水箱容积： 200L
冷却泵功率： 150W
冷却泵流量： 12L/min
额定扬程： 40m
5、 气源
使用气压： 0.6MPa
6、 机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸（纵深×左右×高）:2450×2100×2400mm（最高行程处）
机床净重: 5500Kg
四、XHL715立式加工中心价格最低的随机附件
序号 名 称 规格或标记 数量 备注
1 弹簧夹头刀柄 MAS BT40-ER32-100 1
2 卡簧 6、8、10、12、16、20 各1
3 拉钉 P40T-1-MAS403 1
4 可调垫铁及螺栓 自制件 8套
五、XHL715立式加工中心价格最低主要外购件清单
序号 名称 型号或图号 产地 数量 备注
1 主轴单元 BT40 台湾普森 1套
2 增压打刀缸 3500 台湾 1套
3 斗笠式刀库 BT40#-16T 台湾盛裕 1套
4 圆盘式刀库 BT40#-24T 台湾盛裕 1套 标配
5 X向滚珠丝杠副 XHS714501201 台湾上银45# 1副
6 Y向滚珠丝杠副 XHS714501202 台湾上银45# 1副
7 Z向滚珠丝杠副 XHS714502201 台湾上银55# 1副
8 丝杠专用轴承 7602030TN/DB/P4 HBB、NSK 3
9 深沟球轴承 6206/P4 HBB、NSK 2
10 深沟球轴承 6005-Z/P4 HBB、NSK 1
11 弹性联轴器 SFC-050DA-19-22 日本三木 3
12 冷却泵 PM-12A 简阳 1
13 润滑系统 单线阻尼式 南京贝奇尔 1套
14 气动系统 台湾亚德客 1套
15 直线滚动导轨 HG重载系列45# 台湾HIWIN 3套
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其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500小时没有故障，国产大约1000小时，相差1/3。其二，机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等，单台价格达四五百万元。五轴联动数控是欧洲控制的技术，是核心技术中的核心技术，欧洲严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。沈阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴，五轴也可做，但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高档机床基本全是进口。
其三，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。
其四，其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。
