三、结构简述 

1、机身

    本机器的床身由机身、机座、型钢支架、角钢支架、剪切工作台组成。机身、机座采用钢板焊接，其它采用螺栓连接，即保证工作时的强度和刚性，又保证维修装拆时的方便。

   床身的右墙板设有可调垫块，限制刀板的左右移动，

   角钢支架设有可调整的压料装置，压紧角钢实施剪切。

  型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔，使方钢、圆钢能够顺利通过、实施剪切。

   剪切工作台上设有可调整的压料板，根据被剪切工件厚度加以调整，工作台上设有调整的挡块，用作定位剪切。该挡块可作任意角度调整，扁钢或角钢以其侧边定位进行任意角度的剪切。

2、型材剪切部分

   刀架采用整体式，其上设有四个工位可进行角钢剪切，圆钢、方钢剪切、扁钢剪切和钢板模剪，如果在方钢、圆钢剪切工位上更换其它模具，还可进行槽钢、工字钢的剪切。刀架和油缸用铰链连接，油缸的上端用铰链同床身连接，刀架在油缸的作用下，作弧形摆动，实施剪切。

   模剪工位上刀片固定在刀架上，下刀刃由三块刀片组成，分别由螺栓固定于下模座内，其中两侧的模剪刀片可调整，以保证正确的剪切间隙。

3、冲孔

  冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端，下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时，拧紧螺栓。为了站切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外，冲头顶端带外螺纹的垫块还铣有长圆定位槽，以防冲头回转，在这一工位上安装上其它模具，则还可进行折弯，管子模剪，百叶窗冲压，冲大孔，槽钢、工字钢、腹板冲孔等工作。