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商品详情
2000吨大型液压机装配试车
正在装配试车的2000吨四柱大型液压机
一、产品型号及名称：YW32-2000t三梁四柱液压机
二、2000吨大型液压机主要用途、结构形式和工作条件
本机主要适用于各种可成型材质的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等成形工艺。
机器由主机、液压传动系统、电气控制系统等组成。本机器采用按钮集中控制，可实现点动、半自动两种操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
2000吨大型液压机机器允许工作环境温度：0~40℃；动力电采用380V三相四线制，电压波动范围380V±10%。工作介质:YB-N46抗磨液压油
YW32-2000T大型液压机参数：
2000吨三梁四柱油压机的主要技术参数
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技术参数
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YW32-500
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YW32-500A
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YW32-630
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YW32-630A
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YW32-800
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YW32-1000
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YW32-1600
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YW32-2000
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YW32-2000A
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公称力（KN）
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5000
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5000
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6300
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6300
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8000
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10000
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2*8000
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2*10000
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6300*2+8000
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顶出力（KN）
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1000
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1000
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1000
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1000
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1000
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1600
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1000*2
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1600*2
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1000*3
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回程力（KN）
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900
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900
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850
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850
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1000
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1300
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2*270
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2*1300
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850*2+720
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滑块行程（mm）
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900
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900
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900
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900
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1000
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1000
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1200
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1300
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1600
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顶出行程（mm）
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350
|
350
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350
|
350
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350
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350
|
350
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500
|
500
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开口高度（mm）
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1500
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1500
|
1500
|
1500
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1800
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1800
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1800
|
1800
|
2000
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滑块行程（mm/s）
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空程
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100
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100
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130
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130
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120
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110
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120
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110
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130
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工作
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7-15
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7-15
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5-12
|
5-12
|
5-12
|
5-12
|
4-9
|
4-9
|
4-9
|
|
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回程
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80
|
80
|
85
|
85
|
95
|
85
|
95
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70
|
75
|
|
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顶出速度（mm/s）
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上升
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75
|
75
|
75
|
75
|
95
|
75
|
70
|
60
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65
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退回
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230
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230
|
230
|
230
|
290
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210
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210
|
160
|
200
|
|
|
工作台面
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左右
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1260
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1400
|
1260
|
2200
|
2200
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2500
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2820
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3200
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4600
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有效尺寸
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前后
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1160
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1400
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1160
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1600
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1600
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1800
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2000
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2200
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2600
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电机功率（kw）
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30
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30
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30
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30
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37
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45
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2*30
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2*37
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3*37
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备注：压力可调行程可调
三、2000吨大型液压机设备结构
1、机器结构及性能概述
在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华，整机经过有限元优化设计和工业设计，形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性，同时，又注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。
1.1、机身：
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭框架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#钢件，经表面淬火并镀硬铬处理，提高耐磨与耐用度。
上横梁、滑块、工作台三大梁均采用时效震动仪处理消除内应力。
1.2、油缸：
主缸：采用单缸结构,布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。
油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠,无泄漏，维修方便。
2.电气控制系统:
2.1、电控系统由电气柜和按钮箱等组成，按钮和信号灯采用国产名牌。
2.2、电气系统动力电路为380V、50HZ。
2.3、本机具有停机保压功能。
3．液压部分：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
3.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀通流量大，抗污染，控制灵活，性能可靠，便于维修。电磁阀采用名优产品。
3.2、液压系统工作压力25Mpa，主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
3.3、油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有油液过滤装置，以保证工作油液的清洁度。
3.4、液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，然后涂防锈耐油漆。
4、设备安全保护措施
4.1、静止及急停按钮:要求发生异常时按“静止”按钮,压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
4.2、双手操作按钮。
5、设备工作条件
5.1、电源：三相380Ｖ（±10％），50Hz。
5.2、工作环境温度：-5～40℃,湿度：最大80％。
6、主要电气、液压元件要求：
四、设备验收标准
1、精度：按GB/T9166-2009《四柱液压机精度》
2、设计与制造应符合液压机有关标准要求：
JB/T3818-1999《液压机技术条件》
GB5226.1-2002《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》
JB3915-1985《液压机安全技术条件》
JB/T8609-1997《锻压机械焊接件技术条件》
JB/T3623-1984《锻压机械噪声测量方法》
