我国滚动功能部件行业生产不集中、产品品种单一、含金量偏低、尚无一个在国际上有影响力的知名品牌，已成为国产数控机床发展的瓶颈。因此，加快实现我国滚动功能部件产业化很有必要。
　　滚动功能部件产品包括：滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚珠花键、滚珠导套、直线运动部件、坐标工作台、自锁器等。它们以"滚动"为特征，具有高效省能、精密定位、精密导向、对CNC指令反应快速以及传动的高速性、同步性、可逆性等功能，是数控机床和机电一体化产品不可替代的关键配套件，也是符合21世纪生态、环保理念的重要基础零部件。它们产品虽小，却集成了精密零部件制造的许多关键技术。由于它们的标准化、系列化、通用化程度很高，又有广阔的市场，十分有利于组织专业化大批量生产。　　

行业现状：
　　目前我国滚动功能部件生产企业有50家（不含台湾省），研究院所、高校共3家，企业附属研究机构3个。生产滚珠丝杠的企业有48家，年产值可达6.5亿元，生产滚动直线导轨的企业有6家（其中4家同时生产滚珠丝杠），年产值可达1.5亿元。在50家企业中，生产规模大、工艺装备较齐全、产量大、品种多的企业有6家，其余绝大部分企业规模小、产量不高、产品品种单一。 　　
　　国产滚动功能部件在装备制造业中已应用于多个领域：上至"风云二号"卫星、导弹制导系统、太空舱空间传动装置、雷达装置、空港设备，下至各类数控机床、IT产业、冶金设备、铁道车辆、核电站、塑料机械、医疗器械等。 　　
　　从全球范围看，我国滚动功能部件产业虽然是制造厂商最多的国家，但生产不集中、分布不合理、总产量和产值不高，除少数重点骨干企业的部分产品达到或接近国外水平外，多数企业只能生产中低档产品，且品种单一、含金量偏低，至今尚无一个在国际上有影响力的知名品牌，尚无一家上市公司。 　　
　　我国滚动功能部件产业与国外的主要差距是：专业生产水平不高；信息化管理滞后；产业化进程缓慢；个性化服务跟不上。从产品总体水平看，我们处于发达国家名牌产品之下，发展中国家之上的中偏上水平，中低档产品与国外同类产品差距较小或基本持平，但生产效率却远远低于国外。而高性能、高档次的产品（高速、高精度、特高精度、低噪音等）与NSK、THK、INA等知名企业有明显差距，成为制约国产高档数控机床发展的瓶颈。

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        1 高信赖性 我司滚珠螺杆是以多年来所累积的制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查到出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。

        2 圆滑的动作性 滚珠螺杆，具有比滑动螺杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠螺杆即使给与预压，变能维持圆滑的动作特性。 
        3 无背隙与高刚性 我司滚珠螺杆采用哥德式（Gothic arch)沟槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又于一个或两个螺帽是做预压调整，予消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性。 
        4 循环方式 外循环的循环方式和内循环的循环方式两种。 
        5 优异的耐久性 我司以累积多年的滚珠螺杆之生产技术为基础，采用严谨的材料及高度热处理及加工技术，可供给耐久性的制品。 
        产品广泛应用于机床、包装机械、纺织机械、食品机械、电子设备、精密仪器 、运输系统、半导体和 LCD 制造设备、工业机器人、医疗和护理行业、汽车行业、 航天、建筑等自动化领域。 

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