Z165WKCV

法国Z165WKCV粉末高速钢标准
Z165WKCV粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。
Z165WKCV
化学成分：
C：1.30～1.45
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
Mo：0.70～1.00
V：3.50～4.00
W：11.50～12.50
Co：4.50～5.00
Z165WKCV主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
特性
高硬度：经适当热处理后，硬度可达较高水平，通常能达到 HRC65 以上，可用于加工高硬度材料。
优异的红硬性：在 500-600°C 甚至更高的高温下仍能保持较高硬度，保证刀具在高速切削产生高温时，依然能维持良好的切削性能。
出色的耐磨性：多种高硬度碳化物弥散分布在钢的基体中，使其在切削和摩擦过程中，能有效抵抗磨损，延长工具使用寿命。
良好的韧性：铬等合金元素的存在以及合理的热处理工艺，使钢具有一定韧性，在受冲击载荷时，不易发生脆性断裂。
良好的淬透性：能够在淬火时，从表面到心部均匀地硬化，可根据需求通过热处理获得理想的性能组合。
应用领域
切削工具：可制造钻头、铣刀、车刀等，用于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料。
模具制造：适用于塑料模具、压铸模具、冷冲模具、热锻模具等，可在高温和高压力环境下保持尺寸稳定和表面质量。
耐磨工具：如刀具、锯片、磨具等，凭借其高耐磨性和耐热性，可在恶劣的工作条件下保持良好的性能。
高温工具：用于制造热剪切刀、热冲压模具等，在高温环境下能保持高硬度和耐磨性。
耐磨零件：可用于制造轴承、齿轮等需要高耐磨性和耐热性的零件，提高零件的使用寿命和可靠性。
加工工艺
锻造：始锻温度一般在 1050-1100°C，终锻温度应不低于 900°C。锻造时需采用多次镦粗、拔长等操作，使碳化物均匀分布。
热处理：包括退火以降低硬度便于加工，淬火温度一般在 1200-1250°C，通常采用油冷，淬火后需在 550-650°C 进行多次回火，以提高韧性、减少内应力。
切削加工：由于硬度高，切削加工难度大，需采用硬质合金刀具或陶瓷刀具，并合理选择切削参数，粗加工时切削速度 30-50m/min，精加工时 50-80m/min。