供 10Cr11Co3W3NiMoVNbNB耐热钢圆棒马氏体耐热不锈钢

商品详情

关键性能指标（单独列出）

性能指标	GB/T 8732-2004标准要求	典型实测值
抗拉强度 Rm	≥900 MPa	950-1050 MPa
屈服强度 Rp0.2	≥750 MPa	780-850 MPa
伸长率 δ5	≥15%	18-22%
断面收缩率 ψ	—	50-60%
冲击吸收功 Akv	≥40 J（20℃）	45-60 J
硬度 HBW	280-320	290-310
密度	7.82 g/cm3	—
使用温度	≤650℃长期	短时可达700℃
650℃持久强度 σ1000h	≥130 MPa	≥140 MPa

高温力学性能（供参考）：

温度（℃）	抗拉强度 σb（MPa）	持久强度 σ1000h（MPa）	蠕变率（1000h，100MPa）
550	≥750	≥220	≤0.1%
600	≥650	≥180	≤0.3%
650	≥550	≥130	≤0.5%

*数据来源：GB/T 8732-2004标准及典型供货技术条件*

四、产品详情页

产品概述

10Cr11Co3W3NiMoVNbNB 是一种马氏体耐热不锈钢，属于改良型FV535特种钢，对应KT5331钢号。本批产品严格按照国家标准GB/T 8732-2004《汽轮机叶片钢》和 DL/T 439-2018《火力发电厂高温紧固件技术导则》生产和检验。

该材料是针对汽轮机高温、高压、高腐蚀工况研发的先进耐热钢，通过多元合金化设计（Co/W/Nb/B微合金），兼具高强度、抗蠕变性、耐蒸汽氧化性能，是目前国内外服役温度600~630℃）的叶片、转子、高温螺栓用耐热钢。通过电渣重熔工艺优化，该材料高温持久合格率已从45.0%提升至94.5%，达到国际先进水平。主要用于制造汽轮机高温区关键紧固件及结构件，如螺钉、螺柱、挡板等，服役温度可达650℃，满足超超临界机组对材料的严苛要求。

执行标准：

GB/T 8732-2004《汽轮机叶片钢》
DL/T 439-2018《火力发电厂高温紧固件技术导则》

供应状态：退火态、调质态（淬火+回火）
供应规格：φ12-300mm（棒材）
生产厂家：攀长特、抚顺特钢、大冶特钢等（

化学成分（%）（GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018要求）

元素	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Co	W	Mo	V	Nb	B	Al	N
标准要求	0.08-0.13	≤0.10	0.35-0.65	≤0.015	≤0.010	10.0-12.0	0.30-0.70	2.50-3.50	2.40-3.00	0.10-0.40	0.15-0.25	0.05-0.12	0.01-0.04	≤0.015	0.010-0.035
典型实测	0.10-0.12	0.05-0.08	0.45-0.55	≤0.012	≤0.008	10.5-11.5	0.50-0.60	2.80-3.20	2.60-2.90	0.20-0.30	0.18-0.22	0.08-0.10	0.02-0.03	≤0.010	0.015-0.025

*数据来源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018标准*

关键合金元素作用：

Co（2.5-3.5%）：固溶强化基体，抑制σ相析出，提升高温持久强度（650℃持久强度≥130MPa）
W（2.4-3.0%）：与C结合形成MC型碳化物（如W?C），细化晶粒，阻碍位错滑移，提升抗蠕变能力
Cr（10.0-12.0%）：形成Cr?O?氧化膜，耐蒸汽腐蚀，耐氧化温度≤700℃
Nb/B微合金：形成NbC/NB碳化物，钉扎晶界，抑制高温晶粒长大（晶粒度≥5级）

力学性能（GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018要求）

项目	指标	测试标准
抗拉强度 Rm	≥900 MPa	GB/T 228.1
屈服强度 Rp0.2	≥750 MPa	GB/T 228.1
伸长率 δ5	≥15%	GB/T 228.1
冲击吸收功 KV2	≥40 J（20℃）	GB/T 229
硬度 HBW	280-320	GB/T 231.1

*数据来源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018标准*

产品特性与优势

符合国家标准GB/T 8732-2004：严格执行汽轮机叶片钢国家标准，质量稳定可靠，适用于超超临界机组等高端领域。
优异的高温性能：好的使用温度可达650℃，是目前国内外服役温度好的叶片、转子、高温螺栓用耐热钢，短时工作温度可达700℃-。
出色的高温持久强度：650℃下持久强度σ1000h≥130MPa，600℃下持久强度σ1000h≥180MPa，保证紧固件在高温下的长期稳定运行。
优异的抗氧化和耐腐蚀性能：铬含量10-12%，650℃下1000h测试氧化增重≤2.0mg/cm2，优于传统1Cr11MoV钢（增重≤3.5mg/cm2）；按GB/T 4334标准测试，无晶间腐蚀倾向；在含Cl?蒸汽环境中（Cl?≤50ppm），断裂时间＞1000h（应力强度80%σ0.2）。
高强度与良好韧性匹配：室温抗拉强度≥900MPa，屈服强度≥750MPa，同时保持良好塑性（伸长率≥15%）和冲击韧性（≥40J）。
高纯净度：通过冶炼工艺优化，解决了低C、低Si、低Al的洁净度控制难题，实现易烧损元素B的精确控制。
先进的电渣重熔工艺：通过电渣重熔熔速优化设计及精确控制，提高钢的成分均匀性，为组织及性能控制提供基础。
优异的抗蠕变性能：W和Mo的固溶强化作用使材料在600℃以上仍能保持较高的抗蠕变性能，650℃、100MPa条件下1000h蠕变率≤0.5%。

主要应用领域（用途）

火力发电：
- 超超临界汽轮机高温段叶片（600-630℃工作温度）
- 汽轮机高温紧固件（螺钉、螺柱、螺栓）
- 汽轮机转子、挡板、结构件
- 超超临界机组高温承载荷零件
燃气轮机：
- 燃气轮机高温部件
- 涡轮叶片、导向叶片
高端制造：
- 高温阀门、管件
- 石油化工高温反应器部件
- 核电站高温构件

典型应用示例：

超超临界汽轮机末级叶片（长期在600-630℃高温下工作）
汽轮机高温螺栓（650℃服役温度，满足DL/T 439-2018要求）
燃气轮机燃烧室高温部件
某型超超临界机组转子用钢

热处理工艺建议（参考）

热处理工序	工艺参数	冷却方式	目的
淬火处理	1080-1120℃保温60min	油淬	获得马氏体组织
回火处理	600-680℃保温2h以上	空冷	获得回火马氏体，提高韧性

推荐热处理制度：

好的热处理工艺为1080℃保温60min淬火 + 680℃保温2h以上回火，组织为板条状回火马氏体；淬火和回火参数中，回火温度是影响力学性能的最主要因素-。
在1080-1120℃淬火，随着淬火温度的提高，材料的持久性能提高-。

热处理说明：具体热处理工艺可根据使用要求进行调整，回火温度越高，抗拉强度和屈服强度明显下降，韧性提高-。

加工性能说明

切削性能：退火状态下切削加工性能良好，建议使用硬质合金刀具
热加工性能：锻造温度需严格控制在1100-1150℃区间，通过多向锻打破碎铸态组织，锻后采用梯度冷却避免马氏体相变应力裂纹
热处理性能：淬透性良好，组织为板条状回火马氏体，具有良好的综合力学性能
表面处理：部分部件需进行渗铝或MCrAlY涂层喷涂，以进一步提升抗氧化能力
焊接性能：焊接性能一般，建议预热200-300℃，焊后需进行去应力热处理

质量保证

检测项目	检测标准	质量要求
超声波探伤	GB/T 4162	符合航空级要求
晶粒度	—	≥5级
非金属夹杂物	GB/T 10561	符合汽轮机叶片钢要求
高温持久性能	按标准	650℃持久强度≥130MPa
晶间腐蚀	GB/T 4334	无晶间腐蚀倾向
蒸汽氧化增重	650℃×1000h	≤2.0mg/cm2

原厂质保书（附）

每批产品均随货提供原厂材质证明书（MTC），内容包括：

项目	内容
质保书类型	GB/T 8732-2004标准材质证明书
包含信息	钢厂名称、熔炼炉批号、规格尺寸、化学成分（实测值）、力学性能（实测值：抗拉强度、屈服强度、伸长率δ5、冲击功、硬度）、热处理状态、超声波探伤报告、晶粒度检测报告、检验盖章
可追溯性	质保书编号与实物标签一致，支持全程质量追溯
附加检测	可提供第三方检测报告（SGS、光谱分析、超声波探伤、高温拉伸试验、晶间腐蚀试验、持久强度试验等），费用另议

质保书样本说明：我司长期备有现货库存，质保书随货同行，支持客户到厂验货时查看原件。

售后服务承诺

服务项目	服务内容
技术咨询	免费提供材料选型、热处理工艺、加工工艺、焊接工艺等技术支持
加工服务	支持定尺切割、剥皮加工、无心磨削、钻孔、车削等精加工，可按图纸定制
质量保障	产品不符合标准或约定规格，无条件退换货
物流配送	全国物流配送，可代办托运，提供送货上门服务
响应时效	询价24小时内回复，质量问题48小时内响应处理
批次管理	提供完整的炉批号记录，支持客户质量档案管理
批发零售	提供从少量试料到批量订单的灵活供应方案

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温馨提示：

由于原材料价格波动，产品价格请以当日询价为准。
电力行业及高端制造客户优先供货，可提供小批量试样。
如需电渣重熔（ESR）工艺、特殊规格、特殊热处理状态（退火态/调质态）或表面处理（车光/磨光/剥皮），欢迎来电定制。
我司可提供多种规格的10Cr11Co3W3NiMoVNbNB圆棒，请在下单时注明规格及热处理要求。
产品可提供炉批号管理，支持全程质量追溯，符合GB/T 8732-2004汽轮机叶片钢质量要求。

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