如何区分永磁起重器的质量好与差：

1. 安全系数：现在市面上永磁起重器的安全系数大致有2.5，3.0，3.5几种。安全系数，简单地讲，就是指起重器的最大拉脱力是额定起重能力的几倍。比如说，HLM1-600型永磁起重器，额定起重能力是600KG，如果安全系数是2.5倍，那其最大拉脱力就是1500KG，如果安全系数是3.5倍，那最大拉脱力就是2100KG。安全系数越大，当然使用起来就更安全了；

2. 安全锁紧装置：安全锁紧装置是在永磁起重器与被吸物吸合、形成磁路时，用来保护磁路不会轻易断开的安全装置。其结构的合理性对于永磁起重器的安全使用也就可见一斑。如果此装置设计不合理，在吊运过程中万一失去作用那被吸物就会吊落，造成安全事故。

3. 内部磁路结构：所有厂家生产的永磁起重器的原理是相同的，但在磁路设计方面却有差异。磁路结构如果不合理，一是拉脱力可能不能保证，二是永磁铁的作用得不到充分发挥，可能造成浪费，从而增加成本。

4. 主轴转动的灵活性：主轴转动是否灵活直接关系到操作的舒适性。如果主轴转动不灵活，那旋转手柄时会感觉非常吃力，久而久之，操作工就可能会野蛮操作，从而造成永磁起重器使用寿命不长，给企业带来不必要的浪费。

5. 对主轴孔的保护：永磁起重器一般都是用在机械加工场所，周围铁屑、灰尘多，因此现在大多数永磁起重器在使用了一段时间后，主轴就转不动甚至卡死了。原因就是主轴孔吸入了大量铁屑、灰尘，把主轴给卡死了。

6. 吸合面的处理：永磁起重器的吸合面必须精磨，保证其光洁度，这样永磁起重器在吊装时，与被吸物才能最大程度的吸合，减少空气间隙，保证最大的起重能力。

7. 吊环：大多数永磁起重器使用的吊环都是焊接型的，安全系数当然符合起重设备的要求。但焊接产品在使用久了后，难免会遇到一些问题，有可能是一个安全隐患。

8. 永磁铁的使用：永磁铁的使用方面主要考虑两个方面：一是性能，性能达不到要求，吸力就得不到保证，二是表面防腐，稀土永磁铁一个最大弱点就是耐腐蚀性差，所以必须做好表面处理。一些公司为了降低成本，使用没有进行表面处理的永磁铁，时间长了，磁铁表面氧化、生锈，这样一是永磁起重器起重能力会下降，二是主轴内的磁钢氧化、脱落，可能造成主轴卡死。