采用脱气不均质工艺:
　　由于打浆前物料未经灭酶处理，杀菌前多酚氧化酶及过氧化物酶的活性较高，经脱气而不均质处理既能保证饮料的果肉感、风味和营养成分，又能除去石榴果肉果汁中存在的氧和二氧化碳及打浆时存在于间及外界引人的气体，减少权化速度，保证石榴果肉果汁的色泽。
　　石榴果汁饮料生产线工艺流程：石榴→分选→清洗→破碎去皮→榨汁→粗滤→调配→过滤→均质→脱气→杀菌→石榴汁灌装封口→杀菌→冷却检验→包装成品
　　石榴汁饮料生产线技术方案，石榴果汁饮料生产设备
　　由于石榴贮存不易，将石榴加工成果肉果汁饮料既可以从加工方面延长石榴的保存时间，又可填补市场上石榴肉果汁饮料的空白，使人们从喝石榴饮料中寻找石榴原果的真实感觉。石榴果汁饮料生产设备生产的石榴汁可以用塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶盒、利乐砖包装成饮料。我公司生产的石榴果汁饮料生产设备产量可达1吨/小时-20吨/小时

技术要点:
　　原料：鲜果肉收购时要注意品种、色泽，籽粒母烂的果不能作为加工用原料。
　　洗果：加工前对原料进行人工选择，别除无色籽粒及部分已母烂的坏果并用自来水冲洗干净。
　　剥壳：通过石榴破碎去皮机使石榴籽粒与隔膜分开，使隔膜与籽粒分离。
　　打浆去籽：沥于水的石榴籽粒通过刮板式物送机送入双道打浆机后均匀混人酸味剂打浆去籽皮，道打浆选用1.5。筛孔径打浆;第二道打浆选用0.5。筛孔直径打浆，其目的是提高出浆率及防止打浆过程中的碎果核、果仁进入浆中影响成品质量。
　　磨浆：采用双台胶体磨对打出的浆料进行磨细处理，台粗磨，第二台磨至细度为20μm左右。
　　调配：为了使磨出的物料得到较长时问保存，在调配罐内加入防腐剂搅拌均匀.两个调配罐循环使用可保证生产的连续性。
　　真空脱气：经调配后的浆料在真空度不低于0.07MPa条件下进行脱气处理，可减少料液在打浆、磨浆时带入的气体，减少氧气及杀菌过程中的化现象。
　　杀菌：脱气后的物料经杀菌设备在适当条件下杀菌，然后在无菌室内用塑料大捅对物料进行热灌装，快速冷却至常温，作为生产石榴果肉果汁饮料的备用原料。

河南中意隆机械设备有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等。中小型香蕉牛奶果汁饮料生产线自动加工设备。