系列型 含油废水处理系统
该系统是一种利用热泵/结晶/蒸汽式/的真空蒸发器，全自动控制。
可定制各种容量废水处理。
各种机型可清洁水产量约为200-50000升/天。
真空保持约-96KPar,蒸发温度保持37℃左右。
能源为电和压缩空气。

特征描述
1.蒸发容器，采用SS AISI 316L不锈钢制成。
2.浸入式热交换器(用于蒸发)。
3.环形线圈热交换器，采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。
4.主压缩机用于加热冷却制冷剂(氟利昂R407C或R134a )。
5.控制面板可显示所有运行数据。
6.西门子PLC控制和触摸人机界面。
7.自动防泡剂添加控制系统。
8.电源输入380V,ll 50Hz。
9.可与SMT/CMHCR系统联动工作。
系统不易结垢

咱们在蒸发器的循环管道上设置大流质，低扬程的轴流泵来加速物料循环，管内流速能够达到2~3ms，使

得管内甲酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性 在别的防垢办法方面，咱们换热

管接纳内壁抛光管，降低了晶体挂壁的可能性。
通过该装置的浓缩和减质化解决，且该装置占地面积小，移动方便，自动化水平高缩空气便可达到减质

化宗旨。电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、

镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则

以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法

、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污
供应深圳低温蒸发废水处理设备37度低温蒸馏设备氯化锌蒸发结晶器装置废切削液处理低温蒸发设备
泥需要进一步处理。
 主要功能是在真空负压作用下把沸点降低，使原液加热后在三十多度沸腾蒸发，蒸发出来的蒸汽经过冷

凝系统凝结成液态水通过排水槽排出，根据水质比重的不同，浓缩减量出水率可达到95%。通过该设

备浓缩减量处理，可以大大减轻企业废液处理的成本，并且设备占地面积小，移动便捷，自动化程度高

，无需外接蒸汽源与外围冷却水，只需提供电能与少量压缩空气即可。
电镀废水来源：
电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类

别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，

但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。
长途监，无人值守运止。干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发，在蒸发器出口端通常约有5至10K的过热度，

膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流质。
适用范畴
真空低温蒸发浓缩设施的主要作用是在真空负压下降低沸点，使原液加热到30度以上沸腾蒸发，蒸发的

蒸汽通过冷凝系统冷凝成液态水，通过排水槽排出，依据水质比重，浓缩还原产水质可达70%~95%。
低温蒸发器使用蒸汽压缩机对二次蒸汽做功，以增加二次蒸汽的压力和温度。升温后的蒸汽可以重新用

作蒸发热源蒸汽，并且蒸发过程是连续的。 原液中的大多数液体蒸发成水蒸气。 冷凝后，废水可以达

到标准排放量，并且将剩余的浓缩液体和结晶物质停止回收处置。 经过反复汽化和蒸汽冷凝以完成高纯

度分离后，原始液体中的有机物将不会挥发，并且重金属也不会变成气态，因为熔点远高于100℃。 因

此，只要将水分子排放到蒸汽中然后冷凝成蒸馏水，有害物质（例如有机物和重金属）就会保留在浓缩

液中。 蒸馏水废水可以达到标准排放量。
原液通过原液泵被泵送到整个系统管道中，然后进入低温蒸发器，原液和系统中的蒸馏水和高温不凝性

气体停止热值传导。 在罐中，原始液体通过喷雾系统的通用结构被喷洒到热交换管的外部，并且与热交

换管内部的蒸汽进行热交换可停止蒸发。
蒸发后的二次蒸汽进入蒸汽压缩机，蒸汽压缩机对焓值低的二次蒸汽进行工作，使温度升高至高温饱和
供应深圳低温蒸发废水处理设备37度低温蒸馏设备氯化锌蒸发结晶器装置废切削液处理低温蒸发设备
水蒸气，然后将其送至蒸发罐内的换热管并进行喷雾。 时。 倒在管外壁上的原液停止热交换，蒸汽凝

结成纯净的蒸馏水，并将蒸馏水和局部不可凝气体送入气液分离器以停止分离。
换热后的冷凝水达到标准排放量，换热后的不可凝气体停止通过气体吸收系统吸收。 排放达到标准，整

个系统不时运行，导致原始液体的水分不时蒸发，进料液体的浓度越来越高。 当系统内部溶液达到规定

浓度时，通过浓缩液泵将其泵入浓缩液池，通过槽液清理机处理分类，停止外部处置，整个系统稳定运

行。