全自动压力仪表校验台

2技术要求

2.1全自动压力仪表校验台

2.1.1智能化多路数据采集装置：

2.1.1.1配置数量：5路智能自动采集及识别装置；可用于批量检定同一量程的指针式一般压力表、精密压力表；

2.1.1.2识别对象：单指针式一般压力表、精密压力表，表盘大小：?40mm～?250mm；

2.1.1.3系统可自动读取被检表表盘信息，自动录入被检仪表信息，包括被检仪表编号、生产厂家、量程等，被检仪表存在污物或信息乱码的可编辑修正；

2.1.1.4根据送检信息自动生成该仪表信息二维码，再次检定可通过扫码导入被检表详细信息，信息可编辑修正；

2.1.1.5摄像采用高清摄像头，支持自动变焦、对焦，4000 万以上像素；智能判别并自动跟踪被检表盘位置（可自动调节摄像组件）；

2.1.1.6系统可对同量程5块压力表的图像自动识别；自动识别表盘指针示值、指针位移和仪表分度值；一般压力表将一个分度值分成五份，实现压力表检定规程要求的估读到1/5；

2.1.1.7智能视觉系统自动读取被检指针压力表示值，得出示值误差、轻敲位移、与回程误差，并自动判断其误差是否在合格范围内；

2.1.1.8自动完成轻敲，具备超静压测试与指针偏转平稳性测试功能；自动保存被检表在每个检定点（含轻敲）的实时图像用于复核，检定过程可追溯，检定信息可复核、可编辑修正；检定完成后可发出文字变色或蜂鸣提醒；

2.1.1.9识别率：识别率高达 98%。如因表盘磨损等原因造成识别信息错误，可以通过人工修正数据；识别速度：（300～400）ms/次，即(2～3)帧/秒；可以进行介质柱头修正，根据设置的参数计算出校正结果。

2.1.2多路数据采集及数据处理软件：

2.1.2.1系统软件可根据被检表编号及生产厂家、送检单位、检定日期等信息自动搜索使用方电子台账，匹配对应压力仪表信息，并能将所有相关信息自动导入原始记录、证书中，且可按用户提供模版生成新电子台账、记录或证书，提升计量检定工作整体效率；

2.1.2.2系统可自动完成检定过程及生成记录、证书，并符合相关最新检定规程及规范的要求，可快速打印原始记录和证书；需包含压力表的检定程序，完成一组压力表检定时间不得超过50分钟；

2.1.2.3检定数据独立存储，可模糊查询，可实现原始记录和证书的双面自动打印，可以批量打印；

2.1.2.4自动计算结果，原始记录和证书模板按照用户的要求进行设计，用户能自己更改原始记录和证书的格式并能导出数据，导出的报告、原始记录能够直接上传使用方专用检测系统。

2.1.3工控机及显示器：不低于Intel i7处理器、16GB内存、2GB独立显卡、256GB固态+2TB机械、WINDOWS10专业版操作系统。电脑显示屏可伸缩。

2.1.4打印机：激光三合一双面打印机。

2.1.5符合最新国家检定规程，软件配合设备可单次任务同时校验5块压力仪表，被检压力仪表种类包括精密压力表、一般压力表。

2.1.6系统可自动读取指针式被检压力表表盘信息，自动录入被检仪表信息，并具备修正功能。

2.1.7系统可对5块同量程指针式压力表的图像自动识别，智能读数保存被检表示值。

2.1.8按检定规程要求自动完成示值误差、轻敲位移、超压试验等试验项目，并判断合格与否。

2.1.9显示出模拟的压力表表盘，一般压力表将一个分度值分成五份，实现压力表检定规程要求的估读到1/5。

2.1.10其输出压力的准确度以标准数字压力标准模块作为控压依据，采用压力、压力变化率双闭环控制方案，快速响应，无超调。

2.1.11上位机软件及下位机触摸屏均可实现自动控制。

2.1.12具备控压数据、压力曲线的实时显示，数据存储和输出功能。

2.1.13可在范围内任意定点设定，实现定点自动控压。

2.1.14检定点数及次数、单点稳压时间可编辑，系统根据量程自动等分，升降压自动循环，无需人工干预。

2.1.15升降压曲线及误差曲线实时显示。

2.1.16系统可根据需要更换不同量程的数字压力模块作为标准，用于检定不同量程和准确度的仪表。

2.1.17图标式管理菜单。中英文操作界面，10寸触摸屏显示。

2.1.18测量值位数显示：4、5或6位，可自定义。

2.2液体压力增压器（油）

2.2.1台式结构，适用实验室。

2.2.2预压采用压杆式加压泵，增压采用螺旋式增压方式。

2.2.3加压省力，升压迅速、平稳，无泄漏。

2.2.4调节阀、回检阀调节范围宽、精度高。

2.2.5接头连接超快速转换接头，便捷，快速，无需扳手，带自动卡扣。

2.3液体压力增压器（水）

2.3.1台式结构，适用实验室。

2.3.2预压及加压采用螺旋式增压方式。

2.3.3加压省力，升压迅速、平稳，无泄漏。

2.3.4调节阀、回检阀调节范围宽、精度高。

2.3.5接头连接超快速转换接头，便捷，快速，无需扳手，带自动卡扣。

2.4气体压力增压器（气）

2.4.1台式结构，适用实验室。

2.4.2加压采用压杆式加压泵。

2.4.3加压省力，升压迅速、平稳，无泄漏。

2.4.4调节阀、回检阀调节范围宽、精度高。

2.4.5接头连接超快速转换接头，便捷，快速，无需扳手，带自动卡扣。

3、安全要求

3.1具备误接保护功能，避免电路受损。

3.2具有完整保护功能，过压（如果超过量程的12%则会发出报警）、传感器故障等报警，保护被校表的安全。

4、招标人提出的其它技术要求

4.1需提供最新款上市产品。

4.2投标厂家必须对招标文件中的技术条款逐条解释并满足工作环境。

4.3投标产品必须满足相关的最新国家和行业标准要求，招标技术要求中相关条款指标高于国家行业要求的，按照招标文件要求条款执行。

4.4上表分项报价合计价格与投标报价设备总价格必须一致。

4.5标准数字压力模块：使用原有的经过认证评审备案的标准数字压力模块，自带温度补偿，压力标准器提供省级计量院证书。

4.6其他指标：需提供主要测量仪表及工器具法定机构出具的计量检定证书；提供各种型号的压力表接头，每种不低于十个；当部分识别装置出现故障拆卸下来后，不会影响到其它设备正常使用。

4.7压力校验系统在能实现全量程自动加压、减压、稳压、数据采集、误差计算、存储等，可自动生成符合国家检定规程的校验记录及证书等。

5.标准

5.1所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造

电气:     IEC标准/EN标准

机械:     ISO标准

5.2设备的设计与制造要求采用国际公制单位，个别部件采用英制单位应列出清单。

5.3上述标准均应为投标截止日时的最新有效版。

四. 需投标人提供的技术参数

1.技术参数及性能

1.1全自动压力仪表校验台：

1.1.1压力发生及控制范围：      。

1.1.2压力稳定度：      。

1.1.3工作介质：      。

1.1.4压力接口：      。

1.1.5超快速转换接头：      。