泡罩帽包装因其保护性好、透明、直观、使用方便、重量轻等优点，在医药行业得到广泛应用。随着吸塑包装类型的日益多样化，生产企业在生产过程中出现了各种问题，这间接导致了包装成本上升、质量保证困难等各种问题。目前常用的手工检测方法存在劳动强度高、检测效率低等缺点。基于机器视觉的检测技术可以有效克服人工检测方法

药品泡罩包装的上述缺点
[检测缺陷类型]

1。在线自动检测缺失的药物颗粒和胶囊、空的或缺失的药物颗粒等

2。适用于多个漏盖、破损、变形、色差、崩边、角度缺陷、产品数量不足等的质量检验[检验范围]；适用于胶囊、片剂、胶囊、普通片剂及各种异形薄膜泡罩板的空泡和碎片、铝塑性损伤、铝箔偏差、网目不清、，并有无印刷，从而实现铝塑包装机自动在线生产

[产品优势和特点]

1。可实现单泡罩板前后质量检验，自动剔除不合格品

2。整机采用不透明罩，形成稳定的暗室，减少外部光源的影响，稳定检测各种不合格品

3。可有效检测：起泡异物、黑点、破损、PVC变形、PVC黑点、PVC折痕、PVC网孔不清、PVC松散粉末、PVC切割不均匀、字迹不清、片剂裂纹、片剂污渍、补丁、片剂角落、片剂凸起或凹坑等

4。可自动存储不合格图片或所有图片，便于产品质量的分析或追溯

5。可根据空间布局定制，满足客户个性化需求

吸塑板是目前药品包装中常用的吸塑结构铝塑包装类型（也称泡罩帽）。由于吸塑板的特殊性，在包装生产过程中，铝塑板容易出现碎片、铝塑破损、铝箔偏斜、网目不清、漏印等问题。然而，传统的泡罩板检测多为手动逐个检测，繁琐且效率低下。在这个过程中，需要大量的人员来保证合格率，这是对人力资源的严重浪费。因此，如何快速筛选出生产过程中的不合格产品日益成为生产企业迫切需要解决的问题之一。

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