80万大卡生物质燃烧机煤锅炉改造 在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过螺旋给料，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业投资者，运行费用低：3. 涡流设计，多级旋风增氧，原料最大限度地燃烧，热效率高达95%，温度 可达800-1200℃(在控制面板上已设置)关闭隔料阀; 2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛 积碳操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的较佳选择。
燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。

燃料消耗 : 80（kg/h） ;
供气压力 : 8（MPa） ;
发热量 : 60（万卡/h） ;
燃料 : 生物质颗粒 ;
适用范围 : 锅炉改造 烘干室加热 工业窑炉 ;80万大卡生物质燃烧机煤锅炉改造 加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围; 2、 锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行

 近年来，随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各行业企业的生物质节能环保意识逐渐加强，迫切需要一种能够代替电、柴油、煤、天然气、液化气的新型生物质燃烧机。80万大卡生物质燃烧机煤锅炉改造生物质燃烧机，是一种全新型生物质半气化、全智能控制燃烧器，采用锆硅结晶制作炉胆，可持续耐高温，延长整机寿命，完全满足广大企业的需求。
生物质颗粒燃烧机，具有以下特点：
1、一键式启动与停机，降低了人工操作难度；
2、爬坡式螺旋进料方式，可防止进料螺杆卡料及回火；
3、全智能自动检测系统，可自动检测机器故障，便于及时维修；
4、采用日本DDK变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏；
5、可拆卸、便换式喷火嘴；
6、温度自动控制，分段燃烧；
7、PLC自动控制料仓隔料阀；  无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式 直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质 二次污染采用低温分段燃烧技术、烟气中无氮氧化物、二氧化硫排放、灰尘排放低； 6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可； 8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等最佳的替代品； 9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化8、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等佳的替代品；
9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用；80万大卡生物质燃烧机煤锅炉改造11、设备应用范围广：天亿生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业 ；
12、投资运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的好选择。80万大卡生物质燃烧机煤锅炉改造13、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高。
我公司生物质颗粒燃料产品完全单一木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，经欧洲多家实验室权威检测，其性能稳定、低灰分高热卡，目前在市场已得到广泛使用。本厂地理位置优越，，为客户提供可靠充足及时的供应保障。生物质颗粒品质好规格全，年产量十万吨，可为客户提供来样定做服务，欢迎广大顾客来电洽谈