龙门自动焊接机
龙门自动焊接机
产品价格:(人民币)
  • 规格:300*300
  • 发货地:海安
  • 品牌:
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    商品详情

      14035--12000w--线轨龙门式激光技术方案



      激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中的切割方法,激光切割的优势在:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势),但加 工成本比机械加工要少50% 。激光切割作为一种先进的制造技术,具有应用范围广、工艺灵活、 加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。

      光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点,在加工领域光纤激光器有迅速替代传统 的YAGC02激光器的趋势。人们普遍认为,中功率光纤激光器将是第三代的工业加工激 光器。光纤激光器具有许多独特的优点:光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操 ;运行成本低,可在工业环境下使用 ;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实 现智能化、自动化、柔性化操作等。从整个激光技术的发展来看,光纤激光代表了激光的发展方向和趋势,其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。


      三、功能特点

      1 、激光切割机主机

      机床主机由床身、横梁、Z轴装置、操作控制部分,气路水路等部分组成。

      1)床身部分: 床身采用焊接结构,经退火消除内应力后进行粗加工,经过二次振动时 效处理后精加工而成,较好地解决了因焊接及加工而产生的应力,从而大大地提高了机床的稳 定性,床体墙板结构采用分体拼接结构,通过高精度加工可实现大幅面延伸床身,X、Y、Z 轴 均采用进口伺服电机,配备高刚性精密减速机及高精度齿轮齿条、高精度直线导轨等高效传动

      机构,有效地保证了传动的精度。

      2)横梁部分: 横梁采用轻量化铸造或焊接结构(详细参照合同),经退火消除内 应力后进行粗加工,经过二次振动时效处理后精加工而成,较好地解决了因铸造及加工而

      产生的应力,从而大大地提高了机床的稳定性。

      3)Z 轴装置、气路:

      系统读取Z轴电容传感器检测出距离信号,从而精确的控制切割头与板面的控制高度,避免

      因切割材料不平而影响切割质量。切割气路分氧气、空气、氮气,气体自由切换,气体元件选

      择定制型日本进口SMC品牌,气压控制精度高,稳定型好。

      特点优势:

      > Z轴跟随速度快、精度高;

      > 专业定制型德国安沃驰比例阀

      压力≤1.2MP,(别家≤0.9MP,普通型);

      > 气压控制精度高、稳定性好、用气更省;

      > 灵敏度0.2kPa,线性度±1% 以内;

      > 专业定制型德国安沃驰电磁阀,压力≤3MP, (别家≤2MP,普通型);

      > 气体切换简单,速度快、精度高;


      4)吸尘装置(选配)

      横梁一端吹风,另一端吸尘,跟随横梁同步运动



      2 、减速机、齿轮、齿条

      使用知名品牌的减速机及齿轮齿条(具体配置以合同为准)。


      优势:

      > 原厂装配;

      > 通过100%的检查,确保经过测试的质量;

      > 质量和高可靠性,通过对齐的齿轮及标记的高点完美是直齿轮和齿条之间的间隙;具有的实际运转精度;

      3 、伺服驱动

      采用国内知名品牌, 大幅提高设备性能、使用便利性和耐环境性能,让客户放心使用(以合同 配置为主)

      特点:

      > 速度频率响应快;

      > 振动抑制功能强化;

      > 防水保护结构提高到IP67;

      > 电的“免调整功能”进一步深化, 无需繁琐的调谐作业,动作稳定;

      > 可在严酷环境下使用且节能的伺服;

      > 符合安全标准,实现可视化。可安全运行系统;


      4 、切割头与随动部分

      切割头采用目前的智能型切割头,内置多组传感器,模块化设计,调焦速度 快、精度高、气压闭环等特点,切割头为电容式非接触高度自动跟随。


      加工幅面与加工范围

      加工幅面(长*宽)

      14000*3500mm

      X 轴行程

      3500mm

      Y 轴行程

      14000mm

      机械精度

      X/Y 轴定位精度

      ±0.08mm/m

      X/Y 轴重复定位精度

      ±0.05mm

      速度

      X/Y 轴最大定位速度

      X:131m/min

      Y:100m/min

      X/Y 轴最大加速度

      X:1.2G;    Y:0.75G

      电源参数

      相数

      3

      电源额定电压

      380V

      频率

      50HZ

      总电源防护等级

      IP54

      六、机床技术参数


      七、产品主要配置(具体配置以合同为准)

      序号

      品名

      品牌

      备注

      1

      激光器

      创鑫-12000w

      2

      系统

      3

      切割头

      4

      伺服电机

      汇川

      Y 2.9kw

      X 1.3KW

      Z 750W

      5

      法兰盘减速机

      日本新宝--法兰盘  1:8

      6

      齿条

      YYC台湾



      7

      直线导轨

      HIWIN台湾上银

      Y35宽

      X30宽

      8

      比例阀

      比例阀组

      9

      检测阀

      亚德客

      10

      高压

      德国西门子

      法国施耐德

      德国西门子

      11

      光电开关

      日本欧姆龙

      12

      冷水机

      汉立

      13

      床身

      管钢板焊接

      备注:直接排放时,需方根据供方提供的图纸接口尺寸和现场环境, 自行定做外接管道。



      组焊矫一体机

      H/T型钢梁组焊矫一体机(标准版)主要解决了热焊腹板14mm以下无坡口焊接、热矫正翼板 25mm成型、三工序结合误差消除的精度等问题。它将传统组立机、龙门焊、矫正机三台设备完成的工序集中在一台设备来进行,是将 H 型/T 型钢的翼板与腹板直接组立、焊接、矫正的专用设备;实现无焊点、无引弧板技术,显著提高了生产效率及产品合格率,降低了生产成本,节省了场地空间,是高效生产 H型钢、T型钢、辅助焊接十字柱的最新生产设备。选配单丝单弧工艺,生产效率在原基础上实现质的提升。

      H/T型钢梁组焊矫一体机主要结构及技术特点

      该设备由组立主机(自动对中装置)、焊接装置、矫正辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等部分组成。

      组立主机由龙门下压结构、腹板、翼板自动对中装置、主机辊道传动结构等组成。

      1. 焊接位置:横角缝

      2. 焊接方式:双面埋弧自动焊

      3. 焊接电源:电源单丝埋弧焊、双边1250A

      4. 调速方式:交流变频

      5. 程序控制:PLC

      6. 焊枪角度:45度可微调

      7. 焊料回收装置

      8. 本设备为H/T型钢全自动生产线,可连续完成T型、H型钢生产过程中的

      自动组立、对中、焊接、矫形、出料等工序,所制造的产品内在质量好。

      H/T型钢梁组焊矫一体机主要技术参数

      1.腹板高度:200~2000 mm

      2.腹板厚度:6~16 mm

      3.翼板宽度:200~800mm

      4.翼板厚度:8~25mm

      5.工件长度:6000~15000mm

      6.焊接速度:400~1000mm/min

      7.工作功率:约125KW (含两台1250A国产焊接电源)

      四、H/T型钢梁组焊矫一体机(标准版)主要配套附件

      1、组立主机: 主机、龙门下压

      2、焊接装置: 上下左右可以调节

      3、矫正辅机: 液压矫正

      4、输送辊道: 托起装置、被动辊道

      5、液压系统: 液压站、高压油管等

      6、电控系统: 控制柜、控制台

      7、焊剂回收: 回收机、分离器、焊剂斗

      8、焊接电源: 焊接电源及送丝机、控制箱

      9、埋弧焊送丝盘满足250kg焊丝安装条件。

      设备主要配置

      a、 主机:包含H型钢拼装、焊接、矫正、辊道输送等

      b、 电控系统:主控制柜、变频器控制程序系统设置、数显速度显示屏

      c、 组立机构:腹板夹紧、翼板夹紧、下压紧装置

      d、 托料机构:输入辊道装置3组*2.6米。

      e、 出料机构(包括升降机构2):输出辊道装置3组*2.6米其中2组带升降。

      f、 液压系统:油缸、液压泵站、高压油管。

      g、 对齐机构:手动装置

      h、 送丝机构总成:左右单丝装置各一。

      i、 工作平台及扶梯:附件等

      j、 焊接电源两台:(电源、控制盒、控制线缆由客户提供)

      k、 焊剂回收装置两套:旋涡气泵、回收装置、漏斗等

      l、

      H/T型钢梁组焊矫一体机技术文件

      1、整机说明书(包含电气原理图、易损件表等)

      2、焊机说明书

      3、回收机说明书

      4、发货清单

      5、产品合格证

      6、基础图

      7、地基(供货方提供图纸);

      H/T型钢梁组焊矫一体机安装调试验收培训及售后承诺国内)

      1.供货方负责在购买方现场免费培训操作、焊接、维修人员各一名,达到独立操作技术水平,经过培训合格后方可上岗。

      2.设备安装完毕交付使用后质保期为 12个月,供货方对设备终身有偿维护;因购买方

      原因超过3个月未安装的,质保期为设备出厂后15个月。

      3.供货方安装调试后,购买方进行验收,该设备安装调试合格后方可签字。

      4.供货方接到设备故障信息后,除不可抗拒因素外,在8小时内电话或传真答

      复,如需现场维修在48小时赶赴现场。

      ZJ2000自动组立机1台

    0571-87774297